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| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,航天,汽車,電氣 |
蘇州大理石平臺1000*2000mm
大理石的形成大理石平臺取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級。耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，不會生銹。由于大理石系非金屬材料，磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格參數(shù)：
| 規(guī)格 長×寬×厚 | 重量kg | 000級精度 μm | 00級精度μm | 0級精度μm | 1級精度μm |
| 300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
| 400×300×70 | 25 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
| 400×400×70 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
| 600×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
| 630×630×100 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
| 800×600×100 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
| 1000×630×130 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
| 1000×750×150 | 338 | 2.5 | 5 | 9 | 18 |
| 1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
| 1500×1000×200 | 963 | 3 | 6 | 12 | 24 |
| 2000×1000×200 | 1200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
| 1600×1600×300 | 2312 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
| 2000×1500×300 | 2890 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
| 2500×1600×300 | 3612 | 4 | 8 | 16 | 32 |
| 3000×2000×500 | 9030 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
| 4000×2000×500 | 12040 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
| 6000×2000×700 | 25284 | 7.5 | 15 | 30 | 60 |
吊裝和裝卸車時的注意事項(xiàng):
1、吊裝搬運(yùn)大理石平臺時，須服從機(jī)(班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件，嚴(yán)禁塔上塔下同時作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時，施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
2、大理石平臺吊裝時，鋼絲繩與平板平臺相接處的地方應(yīng)該采取保護(hù)措施;周圍須有防護(hù)包裝，且安裝牢固、可靠，包裝凈高度應(yīng)不低于5-10mm。
3、大理石平臺不得安裝在陰暗，潮濕的環(huán)境中;
4、鋪設(shè)在大理石平臺上的木板厚度不得小于50mm; 不能采用鋼板，鐵板鋪設(shè)平臺的底板。
5、大理石平臺在現(xiàn)場內(nèi)遷移時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，須設(shè)人照看電纜，防止軋損，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
6、平臺須水平放置，要用水平儀在互為90°的方向測量并調(diào)整其水平精度，防止平臺用于重力導(dǎo)致平面精度下降或喪失;
7、使用時，工件須輕拿輕放，避免磕傷大理石平臺面，并注意不要有工件的毛刺把平臺劃傷;
8、使用后，用帶油的棉氈平鋪于平板平臺面，以防以外磕碰和銹蝕;
9、做個三合板(或五合板)的木罩，在平板不用時扣在平板和棉氈上面。
10、大理石表面濕度高時易變形，所以盡量的避免遇水。
11、大理石平臺的四周可以打吊裝孔,再把大螺栓擰到吊裝孔里,這樣就可以正常吊裝了;
蘇州大理石平臺1000*2000mm